의뢰도료의 종류와 컬러코팅롤의 도막두께

일반적으로 사용되는 컬러 코팅 코팅 기간에는 일반 폴리싱, 실리콘 변성 폴리싱 범위, 내후성 폴리싱 범위, PVC PVC 플라스틱 쓰일, PVC 플라스틱 쓰일, 폴리불화비닐리덴, 폴리 우레탄, 아크릴 수지 등이 포함됩니다.
(1) 일반 폴리에스(PE, 폴리 폴리에스)
PE 코팅은 재료와의 접착력이 좋아요. 컬러코팅강판은 가공하고 수정하고 가격이 조정되어져 있습니다. 색상과 조명의 선택 폭이 넓습니다. 폴리 코팅은 코팅된 필름의 병원 저항성 및 내분말성 측면에서 그렇지 않습니다. 따라서 PE 코팅은 그대로 유지되어야 합니다. 일반적으로 오염이 심각하지 않거나 지역적으로 여러 번 변형 및 가공이 필요한 제품에 사용됩니다.
(2) 실리콘 변성 폴리에스테르(SMP)
폴리에스터는 활성라디칼(OH/-COOH)을 가하고 있어 다른 것과 물질과 반응하기 쉽습니다. PE의 일광저항 결과 분쇄기를 올려놓기 위해 색유지력과 내열성이 우수한 실리콘 수지를 사용하여 변성 반응을 일으키고, PE와의 변성율은 5%~50%까지 가능합니다. SMP는 강판의 내구성을 향상시켜 드릴 수 있으며, 10~12년까지 수명이 가능합니다. 물론 가격도 PE에 비교하기는 하지만, 실리콘 수목의 재료에 대한 접착성 및 가공성이 뛰어나기 때문에 SMP 컬러코팅강판은 줄이 있고 가공이 필요한 경우에는 적합하지 않습니다. 건물 지붕과 외벽.
(3) 고내구성 폴리오기(HDP, 고내구성 폴리오기)
PE와 SMP를 보완하기 위해 영국회사 HYDRA(현재 BASF에 인수)와 인수회사 BECKER가 2000년 초에 PVDF 코팅에 성공할 수 있는 내후성 60~80% HDP 폴리에스터 코팅을 개발했는데, 매우 입증되었습니다. 하다. 일반 실리콘 변성 폴리싱에 비해 뛰어난 내후성 15년에 이렇습니다. 고내구성 폴리에스터 합성시수지의 존버와 내후성, 가격의 균형을 맞추기 위해 트리플라이드산 구조를 엮은 모노머를 하고, 수지의 미생물 흡수를 내부에 포트족폴리올과 다염기산을 사용합니다. 코팅된 내후성. 세균 흡수제와 HALS(입체 장애 성분)를 코팅제에 포함하여 도막의 내후성을 개선합니다. 고내 구성 폴리에스터 코일코팅은 해외 시장에서도 인정을 받았으며, 코팅된 함량도 매우 높습니다.
(4) PVC 플라스티졸
PVC 수지는 내수성, 내약품성이 우수하며 일반적으로 고형분 분류가 높은 코팅으로 코팅된 두께가 100-300μM로 부드러운 PVC 코팅 또는 엠보싱 코팅으로 가벼운 엠보싱 처리를 제공할 수 있습니다. PVC코팅은 열가소성수지로서 도막두께가 향상기 때문에 강판에 대한 보호효과가 있습니다. 그러나 PVC의 내열성 약합니다. 초기에는 유럽에서 유일하게 사용되었으나 현재는 환경 보호를 위해 반대 방향으로 열악하여 사용이 맴돌고 있습니다.
(5) 폴리불화비닐리덴(PVDF)
PVDF의 분기점과 연결 사이의 강력한 결합 에너지로 인해 생성된 내식 성과 색상 유지력이 매우 뛰어났습니다. 건설업계에 사용되는 컬러도장강판 도료 중 Z첨단에 속하며 제품이 직접적으로 결합된 구조입니다. 이에 따라 내약품성 제외된 물성, 내자외선성, 내열성도 칭찬합니다. 일반적인 환경에서 보호 기간은 20~25년 정도입니다. 최근에는 트리 조각으로 구분 및 수하물 쓰레기와 공중 합체된 불소수량이 중국에서 인기를 끌고 있는 사람들의 외벽 및 금속판에 아티스트가 있습니다. 쉽게 분해되는 비닐 레코드를 사용하고 불소 소비자이 PVDF에 비해 약 30% 정도 보존되는 내후성 PVDF와 예외입니다. Baosteel에서 생산한 탄화불소 코팅의 PVDF 공유는 70% 이상입니다(다른 하나는 아크릴산 수지).
(6) 폴리우레탄(PU)
이후 몇 가지 함께 개발되어 뛰어난 성능과 높은 가격을 갖춘 새로운 유형의 마감 페인트가 홍보되고 있습니다.
(7) 아크릴수지
복합적인 성능이 적용되는 가격이 향상되기 때문에 특정 분야(예: 컨테이너)에만 사용됩니다.