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컬러도 장판 품질 공정검사

Update:31,May,2019
Summary: 공정 검사란 제품 성형 공정 중 하나의 공정(순서)에 의해 완성된 기본 제품 또는 완제품을 관찰하고, 테스트하고, 측정하는 등 품질 요구 사항을 명확하게 하는지 여부를 설명하는 것을 포함합니다. 공정검사 ...

공정 검사란 제품 성형 공정 중 하나의 공정(순서)에 의해 완성된 기본 제품 또는 완제품을 관찰하고, 테스트하고, 측정하는 등 품질 요구 사항을 명확하게 하는지 여부를 설명하는 것을 포함합니다.
공정검사 대상은 공정(공정)을 완료한 색상도금판, 색상강판, 색상도금롤, 색상강코일로, 제품의 품질적합 여부를 구성하고 공정(-r) 여부를 확인하는 것이 목적입니다. 일정)을 관리합니다. 적합 여부에 대한 심사 및 검증을 거치지 않은 알루미늄 도금 제품은 다음 공정(공정) 조립이나 부품 등)의 어려움을 위해 다음 공정(2K 주문)으로 이관 주문할 수 없습니다. 교체는 완제품의 품질에 영향을 미칩니다. 중력 부적합품에 대해 "격리" 조치를 취하고, 적시 공정(공정)을 조정하여 부적합품의 반환을 방지합니다.
제품 생산자의 역량, 능력 및 관리 형태에 따라 검사 시스템 및 문서 절차(문서)를 개발합니다. 결정에 따라 선택과 선택에 따라 결정을 선택하도록 설정합니다(2Ii). 검사 절차(세부사항)에는 검사 항목, 검사 기록 또는 검사 결과 기록 등을 규정한다. 검사에 사용하는 것은 다양한 프로세스 프로세스에 따라 1차 검사, 순회 검사 및 검사를 완료하는 프로세스(31개 시간)가 있습니다.
첫 번째 조사에서는 매우 실행 가능해야 합니다. 첫 번째 검사는 부적합 배치로 인해 발생하는 품질 문제와 경제적 손실을 최소화할 수 있습니다. 프로세스(프로세스)에 의해 품질이 규정된 요구 사항을 해결할 수 있습니다. 프로세스가 제어되고 있는지 여부와 관련 작업(프로세스) 종류 다양한, 환경 작업 조건 작업, 장비 상태, 방법 작업, 작업(작업) 인력의 조정이 필요한지 등을 처리할 수 있습니다. 여러번 반복하게 됩니다. 항체 대량 생산은 1차 검사를 통과한 후에만 가능합니다.