Summary: 컬러 코팅 롤의 품질은 기재 및 코팅의 기본 특성뿐만 아니라 생산 작업 프로세스 및 제어 기술에 따라 달라집니다. 작동 및 제어 기술은 컬러 코팅 롤 제품의 물리적 특성과 표면 품질에 큰 영향을 미칩니다....
컬러 코팅 롤의 품질은 기재 및 코팅의 기본 특성뿐만 아니라 생산 작업 프로세스 및 제어 기술에 따라 달라집니다. 작동 및 제어 기술은 컬러 코팅 롤 제품의 물리적 특성과 표면 품질에 큰 영향을 미칩니다. 생산 공정 분석에서 생산 관리 기술은 세척, 화학 코팅, 코팅 및 경화에 중점을 두어야 합니다. 오늘은 컬러 코팅 롤의 힘과 변형에 대해 공유하겠습니다.
나선형 개방형 원통형 모델은 코일링 공정 중 응력과 변형을 고려하는 데 사용됩니다. 원주 방향을 따른 고르지 않은 분포와 코일 헤드 링과 릴 사이의 불완전한 접촉이 제안되고, 열간 압연 컬러 코팅 코일의 코일링에 적합한 일련의 내부 응력 분포 모델이 제안되며, 해당 층간 슬립은 다음과 같습니다. 주어진. 열간압연 컬러 코팅 코일의 권취 공정에서 스트립의 두께가 증가함에 따라 원주 방향을 따른 코일 내부 밴드의 비원형 특성이 더욱 분명해지며 원주 대칭 폐쇄 원통형 모델이 사용됩니다. 과거에는 스트립의 실제 편차가 클 뿐만 아니라 층간 미끄러짐 문제도 정확하게 예측할 수 없었습니다.
해당 강철 코일 내부 응력 및 층간 슬립 예측 소프트웨어를 컴파일하고 생산 실무에 적용합니다. 권선 과정에서 코일의 직경이 증가함에 따라 컬러 코팅 코일 층의 반경 방향 압력이 증가하며, 특히 강철 코일의 내부 코일에 대해 증가합니다. 층간 접착 가능성이 크게 증가합니다. 그러나 풀린 코일의 경우 반경 방향 압력은 내부에서 외부로 감소합니다. 그러나 후프 스트레스 법칙은 다릅니다. 최소값은 일반적으로 코일 내의 특정 레이어에서 발생합니다. 컬러 코팅된 롤 헤드의 후프 응력은 압력이 증가함에 따라 감소합니다. 열박리 공정의 장비와 공정 특성을 완벽하게 결합합니다.
